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連續沖壓模具的合格率更高

信息來源:本站 | 發布日期: 2018-01-15 | 瀏覽量:
關鍵詞:沖壓模具合格率
  沖壓模具,在冷沖壓過程中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的專用技術設備,稱為冷沖壓模(俗稱沖模)。 在室溫下沖壓,使用安裝在壓機上的模具對材料施加壓力以產生分離或塑性變形。
  
  在日常的沖壓模具加工應用中,往往要求工件一次拉伸操作,拉伸工件側壁的過程易于導致在沖壓面容易出現毛刺后導致斷裂變薄和拉伸,進一步具體去毛刺 ,生產效率不高,工件合格率不高。
  
  江陰精密模具加工采用的是鐓鍛內孔的連續沖壓模具,包括上模座,上承板,上剝模器,下模板和下模座,下模板安裝在下模座的上端;上模座安裝在下模板上方,上軸承板安裝在上模座下端;上支承板的下端與上汽提塔連接,上汽提器下端安裝有嵌板,四個沖塊均勻地安裝在嵌入板中;沖孔沖頭和導向沖頭安裝在上支承板的下端對應兩個沖頭塊的位置處,嵌入式導塊被安裝在下模板對應于沖頭塊的位置。連續沖壓模具結構簡單,使原來的一個加工過程成為對工件進行鐓粗加工的四個加工過程,保證了工件的強度,提高了合格率。
  

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